కస్టమర్ ఫిర్యాదు: మీ MHEC లేదా HPMCని జోడించిన తర్వాత సిమెంట్ పొడిగా ఉండదు. —11 అక్టోబర్ 2023
నిర్మాణ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి ప్రపంచంలో, సిమెంట్ కీలకమైన స్థానాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది బైండింగ్ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, నిర్మాణాలకు బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. అయితే, ఇటీవల, సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఒక సాధారణ సంకలితం అయిన MHEC (మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్) ను ఉపయోగించిన తర్వాత సిమెంట్ సరిగా ఆరిపోకపోవడంపై అనేక కస్టమర్ ఫిర్యాదులు వచ్చాయి.
సిమెంట్ యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి MHEC నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా పని చేస్తుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నీటి డిమాండ్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఈ సంకలితం సిమెంట్ యొక్క అంటుకునే లక్షణాలను పెంచే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది, ఇది వివిధ నిర్మాణ సామగ్రిని రూపొందించడంలో ముఖ్యమైన భాగం.
అయినప్పటికీ, కొంతమంది వినియోగదారులు సిమెంట్, పొడిగించిన కాలం తర్వాత కూడా, తగినంతగా ఆరబెట్టడంలో విఫలమవుతుందని నివేదించారు. ఈ సమస్య వ్యక్తిగత వినియోగదారులలో మాత్రమే కాకుండా నిర్మాణ సంస్థలలో కూడా ఆందోళనలను లేవనెత్తింది, ఇది ఆలస్యం మరియు అదనపు ఖర్చులకు కారణమవుతుంది. ఈ కస్టమర్ ఫిర్యాదుల వెనుక ఉన్న కారణాలను విశ్లేషించడం మరియు వాటిని సరిదిద్దడానికి పరిష్కారాలను కనుగొనడం చాలా అవసరం.
సిమెంట్ ఎండిపోకపోవడానికి ఒక ఆమోదయోగ్యమైన కారణం MHEC యొక్క సరికాని మోతాదు. సిమెంట్ మిశ్రమం యొక్క కావలసిన లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి ఈ సంకలితం యొక్క ఖచ్చితమైన మొత్తాన్ని జాగ్రత్తగా లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది. మోతాదు సిఫార్సు పరిమితిని మించి ఉంటే, అది ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సిమెంట్ ఎండబెట్టడాన్ని అడ్డుకుంటుంది. అందువల్ల, తయారీదారులు మరియు కాంట్రాక్టర్లు పేర్కొన్న మార్గదర్శకాలకు కట్టుబడి ఉండటం మరియు MHEC యొక్క తగిన మోతాదును ఉపయోగించడం చాలా కీలకం.
ఇంకా, సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే MHEC యొక్క నాణ్యత ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. నాసిరకం లేదా అశుద్ధ సంకలనాలు సిమెంట్ సరిగ్గా నయం చేయడానికి అవసరమైన రసాయన ప్రతిచర్యలకు అంతరాయం కలిగించే కలుషితాలను కలిగి ఉండవచ్చు. తయారీదారులు అటువంటి సమస్యలను తగ్గించడానికి విశ్వసనీయ మరియు ప్రసిద్ధ సరఫరాదారుల నుండి MHECని సోర్సింగ్ చేయడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
పరిగణించవలసిన మరో ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే సిమెంట్ దరఖాస్తు సమయంలో మరియు తరువాత పర్యావరణ పరిస్థితులు. సిమెంట్ యొక్క ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ ఎక్కువగా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా ఎక్కువ లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, అలాగే అధిక తేమ, MHEC ఉనికితో సంబంధం లేకుండా సిమెంట్ ఎండబెట్టడాన్ని అడ్డుకుంటుంది. సిమెంట్ సమర్ధవంతంగా ఆరబెట్టడానికి అవసరమైన సరైన పర్యావరణ పరిస్థితుల గురించి వినియోగదారులకు తెలియజేయాలి.
అంతేకాకుండా, సిమెంట్ మిశ్రమంతో MHEC యొక్క సరిపోని మిక్సింగ్ కూడా తగినంత ఎండబెట్టడానికి దారితీస్తుంది. స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి సంకలితం సిమెంట్ అంతటా ఏకరీతిగా చెదరగొట్టబడాలి. తయారీదారులు ఒక సజాతీయ మిశ్రమాన్ని సాధించడానికి సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్ పరికరాలలో పెట్టుబడి పెట్టడాన్ని పరిగణించాలి.
సిమెంట్ తగినంతగా ఎండబెట్టడం లేదని కస్టమర్ ఫిర్యాదులను పరిష్కరించడానికి, తయారీదారులు సమగ్ర పరిశోధన మరియు విశ్లేషణను నిర్వహించడం చాలా అవసరం. సమస్య యొక్క మూల కారణాలను గుర్తించడానికి మరియు అవసరమైన మెరుగుదలలను అమలు చేయడానికి వారు రంగంలోని నిపుణులు మరియు నిపుణులతో సహకరించాలి. అదనంగా, తయారీదారులు వినియోగదారులతో కమ్యూనికేషన్‌ను మెరుగుపరచాలి మరియు MHEC యొక్క సరైన వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి స్పష్టమైన సూచనలు మరియు మార్గదర్శకాలను అందించాలి.
ముగింపులో, MHECని ఉపయోగించిన తర్వాత సిమెంట్ ఎండబెట్టడం లేదని ఇటీవల కస్టమర్ ఫిర్యాదులు తయారీదారులు మరియు నిర్మాణ సంస్థలు తమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పునఃపరిశీలించవలసిన అవసరాన్ని హైలైట్ చేస్తాయి. సరైన మోతాదు, అధిక-నాణ్యత సంకలనాలు, అనుకూలమైన పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు ఏకరీతి మిక్సింగ్ ఈ సమస్యను సరిచేయడానికి పరిగణించవలసిన కీలకమైన అంశాలు. ఈ ఆందోళనలను పరిష్కరించడం ద్వారా, తయారీదారులు కస్టమర్ సంతృప్తిని పెంపొందించవచ్చు, నిర్మాణ ప్రక్రియలను క్రమబద్ధీకరించవచ్చు మరియు సిమెంట్ విజయవంతంగా క్యూరింగ్ మరియు ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
జింజి కెమికల్‌కి మీ మద్దతుకు ధన్యవాదాలు!
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2023